SY/T5040-2012樁用焊接鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：1范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了樁用焊接鋼管的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)頻次，以及涂層、管端保護(hù)、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于房屋建筑、碼頭、橋梁等基礎(chǔ)樁用焊接鋼管。2規(guī)范性引用文件：下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差；GB/T223(所有部分)鋼鐵及合金化學(xué)分析方法；GB/T 228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法；GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼；GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼；GB/T 2651焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法；GB/T 4336碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)3符號。標(biāo)準(zhǔn)采用下列符號：D一鋼管公稱外徑，單位為毫米(mm)；t一鋼管公稱壁厚，單位為毫米(mm)；W一鋼管單位長度重量，單位為千克每米(kg/m)。4技術(shù)要求：4.1制造工藝：按本標(biāo)準(zhǔn)制造的鋼管應(yīng)采用直縫埋弧焊、螺旋縫埋弧焊或直縫電阻焊工藝進(jìn)行制造。4.2原料：4.2.1制造鋼管用原料應(yīng)采用熱軋鋼帶或熱軋鋼板。4.2.2制造鋼管用的鋼帶或鋼板，應(yīng)為GB/T700或GB/T1591中的鋼種。經(jīng)供需雙方協(xié)議，也可采用其他適當(dāng)?shù)匿摲N，其技術(shù)條件由供需雙方確定。4.3產(chǎn)品化學(xué)成分：產(chǎn)品化學(xué)成分應(yīng)符合相應(yīng)鋼帶或鋼板的標(biāo)準(zhǔn)要求，或供需雙方協(xié)議的技術(shù)條件要求。本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替SY/T5040-2000《樁用螺旋焊縫鋼管》，與SY/T5040--2000相比，除編輯性修改外，主要技術(shù)變化如下：修改了鋼管制造工藝，改為采用直縫埋弧焊、螺旋縫埋弧焊或直縫電阻焊工藝；增加了鋼管管體的拉伸性能及其試驗(yàn)方法和試驗(yàn)頻次等要求；增加了直縫電阻焊鋼管壓扁試驗(yàn)的要求；修改了鋼管的壁厚偏差；修改了鋼管的定尺長度偏差要求；修改了鋼管管端坡口的要求；一將鋼管圓度修改為鋼管最大直徑與最小直徑之差；增加了埋弧焊鋼管內(nèi)外焊縫高度的要求；修改了錯(cuò)邊的要求；修改了對接鋼管環(huán)形焊縫外觀質(zhì)量要求。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由石油管材專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中國石化集團(tuán)江漢石油管理局沙市鋼管廠。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：鄧仁華、吳松、張馳。本標(biāo)準(zhǔn)代替了SY/T5040-2000。SY/T 5040-2000的歷次版本發(fā)布情況為：SY/T 5040-1983；SY/T5040-1992。