D377*9mm螺旋縫雙面埋弧焊鋼管在生產(chǎn)之前需要對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行調(diào)型換道，生產(chǎn)機(jī)組調(diào)型換道的方法按下列步驟進(jìn)行：1，調(diào)型前準(zhǔn)備；2，退板；3，拆卸設(shè)備；4，設(shè)備調(diào)整；5，參數(shù)調(diào)整；6，安裝設(shè)備；7，試生產(chǎn)；8，首根鋼管質(zhì)檢。對(duì)調(diào)型換道整個(gè)過程進(jìn)行整體規(guī)劃，合理布局，且制定出合理的作業(yè)流程，使用該方法可以提高員工作業(yè)效率，提高工作質(zhì)量，且能達(dá)到減少返工作業(yè)，減少調(diào)型換道時(shí)間，降低成本的作用。前擺式螺旋焊接鋼管生產(chǎn)機(jī)組的調(diào)型過程與傳統(tǒng)的地面上螺旋焊管機(jī)組的調(diào)型方法有所不同，主要是由于前擺式機(jī)組的本身結(jié)構(gòu)形式所決定的。通過前擺式機(jī)組多次調(diào)型生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn) ，總結(jié)出三心、兩線、一標(biāo)高的規(guī)律 ，在生產(chǎn)調(diào)試中得到良好的應(yīng)用。以目前國(guó)內(nèi)普遍采用的外抱式螺旋焊鋼管三輥或五輥成型器為研究對(duì)象，在作了一些基本假設(shè)的前提下，根據(jù)金屬材料的彈塑性變形理論，建立了鋼板在成型器中的受力模型。將鋼板受力模型與螺旋鋼管三輥成型器實(shí)際結(jié)構(gòu)參數(shù)作為一個(gè)整體，推導(dǎo)出了螺旋鋼管調(diào)型參數(shù)計(jì)算公式，編制了計(jì)算程序。理論研究表明，為使焊接后螺旋鋼管產(chǎn)生零彈復(fù)或較小的彈復(fù)，在調(diào)型時(shí)必須使三輥成型器中的下壓輥在理論圓周位置的基礎(chǔ)上再下降一個(gè)位移量，以保證鋼板在經(jīng)過塑性變形后有較大的彈復(fù)空間。根據(jù)工廠提供的數(shù)據(jù)參數(shù)，計(jì)算了成型器中三個(gè)成型輥或三個(gè)成型輥的調(diào)型參數(shù)，并與工廠現(xiàn)在使用的調(diào)型參數(shù)進(jìn)行了對(duì)比，結(jié)果表明基本符合實(shí)際情況，建立的力學(xué)模型正確，理論調(diào)型參數(shù)值與實(shí)際調(diào)型參數(shù)值一致。實(shí)驗(yàn)室應(yīng)配備完善的檢驗(yàn)設(shè)備，如進(jìn)口司派克直讀光譜儀、數(shù)顯拉伸試驗(yàn)機(jī)等，可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行的化學(xué)分析的機(jī)械性能試驗(yàn)；在線一自動(dòng)探傷裝置與X射線工業(yè)探傷裝置，可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行的無損檢驗(yàn)，水壓試驗(yàn)自動(dòng)記錄儀可保證對(duì)每根鋼管按規(guī)定壓力、時(shí)間進(jìn)行試壓和保壓。產(chǎn)品和各項(xiàng)檢驗(yàn)過程都應(yīng)有責(zé)任工程師進(jìn)行技術(shù)負(fù)責(zé)和指導(dǎo)，所有的檢驗(yàn)人員都進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，無損人員持有無損檢測(cè)等級(jí)證書。自動(dòng)探傷儀、X射線工業(yè)電視、X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)、2000噸靜水壓試驗(yàn)機(jī)、材料試驗(yàn)機(jī)、夏比沖擊試驗(yàn)機(jī)、碳分析儀等關(guān)鍵重要的檢測(cè)設(shè)備是必不可少的。就螺旋鋼管生產(chǎn)廠家排名來言，我個(gè)人認(rèn)為在民營(yíng)企業(yè)中，河北中原管道制造有限公司應(yīng)該能排在前面，該公司在軟件和硬件上面，已經(jīng)走在了同行的前面，生產(chǎn)的螺旋鋼管不但供應(yīng)我國(guó)市場(chǎng)，還向世界各地輸送了大量的鋼管產(chǎn)品。