GB/T3091-2015螺旋縫埋弧焊鋼管中GB/T3091-2015屬于我們國(guó)家的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)（這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)低壓流體輸送用焊接鋼管的技術(shù)規(guī)范），螺旋縫埋弧焊鋼管則是焊接鋼管的一個(gè)種類。GB/T3091-2015螺旋縫埋弧焊鋼管訂貨內(nèi)容：按照標(biāo)準(zhǔn)訂購(gòu)鋼管的合同或訂單至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；產(chǎn)品名稱；鋼的牌號(hào)（質(zhì)量等級(jí)）；訂購(gòu)的數(shù)量（總重量或總長(zhǎng)度）；應(yīng)包括下列內(nèi)容：標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；產(chǎn)品名稱；鋼的牌號(hào)（質(zhì)量等級(jí)）；訂購(gòu)的數(shù)量（總重量或總長(zhǎng)度）；尺寸規(guī)格；鋼管單支長(zhǎng)度；制造工藝及其他要求。每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。螺旋焊管焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)清除。帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封，試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制，試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制，坡口角度應(yīng)為30-35°，管端坡口處不允許有毛刺的缺陷。用于生產(chǎn)鋼管的鋼帶或卷板擠壓成型后，間隙應(yīng)在0.5-2.0mm之間，如間隙過(guò)大，則造成鄰效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開(kāi)裂。將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結(jié)晶，終形成牢固的焊縫。GB/T3091-2015螺旋縫埋弧焊鋼管生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)碾姾竸?，根?jù)焊接材料和要求進(jìn)行選擇，對(duì)于機(jī)組埋弧焊，需要合適的自動(dòng)化設(shè)備和參數(shù)設(shè)置。注意焊接溫度和速度，避免過(guò)熱或過(guò)冷導(dǎo)致焊接缺陷，注意個(gè)人防護(hù)措施，戴好焊接面具和手套。埋弧焊是一種常用的焊接工藝，能夠提高焊接質(zhì)量和效率，制管廠應(yīng)熟練掌握埋弧焊的工藝原理、設(shè)備要求、操作步驟和注意事項(xiàng)。使用埋弧焊時(shí)，需要根據(jù)具體要求選擇手動(dòng)或設(shè)備埋弧焊，并注意使用適當(dāng)?shù)碾姾竸┖蛥?shù)設(shè)置。焊接過(guò)程中需要保持焊接表面干凈，并注意個(gè)人防護(hù)措施，通過(guò)正確使用埋弧焊技術(shù)，采可以獲焊接質(zhì)量。