承插式接口螺旋縫埋弧焊鋼管根據(jù)工程需要，按照標準尺寸進行承口和插口的機械加工，加工出來的管徑、壁厚應(yīng)滿足技術(shù)要求。承插式接口螺旋縫埋弧焊鋼管成型過程中，鋼板變形均勻，殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷，加工的螺旋縫埋弧焊鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性。螺旋縫埋弧焊鋼管在生產(chǎn)高鋼級厚壁管，特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。螺旋縫埋弧焊鋼管采用先進的雙面埋弧焊的工藝，可在精確的位置實現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質(zhì)量。c. 對鋼管進行全部的質(zhì)量檢查，使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，實現(xiàn)數(shù)據(jù)即時傳輸，由操作臺控制室對生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)進行控制。螺旋縫埋弧焊鋼管焊縫處理：1.如間隙過大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。2.如間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損；或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結(jié)晶，終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產(chǎn)生開裂；如果擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。

承插式接口螺旋埋弧焊鋼管接口包括擴脹（輥壓）成型承插柔性接口、承插搭接焊接口、卡內(nèi)基承插接口等形式，其中柔性接口又分為單膠圈柔性接口和雙膠圈柔性接口。承插式柔性接口螺旋埋弧焊鋼管的焊接材料及橡膠密封圈應(yīng)符合采購方和制管廠雙方協(xié)議要求。用于輸送飲用水的鋼管除符合SY/T5037-2015標準要求外，還應(yīng)符合GB/T17219的相關(guān)要求，給排水工程承插式柔性接口螺旋埋弧焊鋼管的鋼級不應(yīng)低于Q235。返修合格的螺旋埋弧焊鋼管可以與無缺陷的合格螺旋埋弧焊鋼管一起使用，螺旋埋弧焊鋼管焊縫缺陷的返修質(zhì)量將影響鋼管的使用安全性能。如果返修質(zhì)量得不到有效控制，一方面不能確保返修螺旋埋弧焊鋼管的焊縫質(zhì)量，另一方面會因為返修不合格造成螺旋埋弧焊鋼管質(zhì)量降級，產(chǎn)生浪費。這就要求焊工在焊縫缺陷返修中了解影響返修質(zhì)量的因素，并采取有效的技術(shù)控制措施。承插式接口螺旋埋弧焊鋼管生產(chǎn)過程中應(yīng)注意以下幾點：a.焊工操作技能水平不能保證鋼管的返修質(zhì)量要求。b.焊接材料未按母材鋼級材料匹配選擇，使用焊條或焊劑未按工藝要求嚴格烘干。c.焊條保溫桶使用不規(guī)范，焊條使用中二次受潮，焊劑循環(huán)使用過程中沒有進行二次烘干篩分，影響焊接質(zhì)量。d.返修中焊縫缺陷定位不準確，缺陷清除不徹底。e.焊工未按返修補焊工藝要求進行焊接操作。