HG/T20538襯塑鋼管及管件技術(shù)要求

一、鋼管管件材料

1、鋼管應(yīng)選用無(wú)縫鋼管和焊接鋼管，材料應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)文件要求。

2、管件宜選用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件》GB/T12459或《鋼板制對(duì)焊管件》GB/T13401中的碳鋼管件，也可選用符合其他國(guó)標(biāo)或美標(biāo)材料的管件。

3、法蘭宜選用現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》HG/T20592-20615中的碳鋼管件，也可選用符合其他國(guó)標(biāo)或美標(biāo)材料的法蘭。

4、焊接材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117的規(guī)定。

二、襯里（襯塑）材料

1、聚丙烯樹(shù)脂（PP）的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《聚丙烯樹(shù)脂（PP）》GB/T12670的規(guī)定。

2、聚乙烯樹(shù)脂（PE）的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《聚乙烯樹(shù)脂（PE）》GB/T11115的規(guī)定。

3、超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《超高分子量聚乙烯管材》Q(chēng)B/T2668的規(guī)定。

4、聚四氟乙烯（PTFE）的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《模塑用聚四氟乙烯樹(shù)脂》HG/T2902的規(guī)定，內(nèi)襯層的密度≥2.16g/cm2，且不得有氣泡、裂紋和雜質(zhì)存在。

三、連接

1、鋼管、管件應(yīng)采用法蘭連接，法蘭的壓力等級(jí)應(yīng)按PN10、PN16或Class150（PN20）選擇。

2、法蘭的型式宜采用平焊法蘭或松套法蘭，密封面宜采用RF面。

3、若需要供貨方提供連接法蘭的緊固件、墊片，用戶(hù)應(yīng)提供緊固件、墊片的詳細(xì)技術(shù)要求。

四、制造

1、襯塑工藝應(yīng)符合下列要求：

a）應(yīng)根據(jù)介質(zhì)條件采用松襯、緊襯或滾襯工藝制作。

b）采用松襯工藝時(shí)，可直接進(jìn)行翻邊加工密封面。

c）采用緊襯工藝時(shí)，應(yīng)采取必要的措施消除應(yīng)力后，方可進(jìn)行翻邊加工密封面。

d）采用滾襯工藝時(shí)，鋼體應(yīng)在自動(dòng)恒溫爐中加熱，不得采用明火局部加熱的方法進(jìn)行制作。

2、鋼管和管件在襯塑加工前應(yīng)對(duì)內(nèi)外表面進(jìn)行除銹處理，除銹等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理，表面清潔度的目視評(píng)定》GB/T8923.1-3中Sa2-2.5級(jí)的要求。管子和管件經(jīng)噴砂處理后24小時(shí)內(nèi)完成外表面的底漆的涂覆。

3、內(nèi)襯管道在襯塑前，塑料管子的表面應(yīng)去除浮灰、油污等雜質(zhì)。

4、對(duì)于PTFE襯塑管子和管件，每段直管或管件上宜對(duì)稱(chēng)設(shè)置直徑3mm的排氣孔2個(gè)。對(duì)于其他襯塑材料可根據(jù)需要設(shè)置排氣孔。負(fù)壓工況下使用的產(chǎn)品應(yīng)在檢查完成后封閉排氣孔。

5、鋼管和管件的焊接檢驗(yàn)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236和《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50683的規(guī)定。