D1420*14材質(zhì)Q235B螺旋鋼管是指鋼管外徑1420mm、壁厚14mm，材質(zhì)為Q235B碳素鋼的螺旋埋弧焊鋼管，主要用于水的輸送管道用鋼管。比D1420mm小一型號的是1320mm，大一型號的是1520mm，D在這里表示鋼管的實際外徑，此規(guī)格的鋼管多執(zhí)行SY/T5037-2018行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。為了保證D1420*14材質(zhì)Q235B螺旋鋼管的焊接質(zhì)量，我們采用的焊接參數(shù)及范圍如下：1.埋弧焊焊接電流、電弧電壓和焊接速度各參數(shù)影響著焊縫的強(qiáng)度和韌性，影響到焊縫的抗裂性，對氣孔和夾渣的敏感性。這些參數(shù)必須合理匹配才能焊出成型好、缺陷少的焊縫。2.埋弧焊焊接主要工藝參數(shù)對焊縫的影響：2.1焊接電流。焊接電流時決定焊絲熔化速度、熔透深度和母材熔化量的最重要參數(shù)。增大焊接電流，使電弧的熱功率和電弧力都增加，因而焊熔深增大，焊絲熔化量增加。即在其他參數(shù)不變的條件下，隨著焊接電流的提高，熔深和余高（即焊縫高度）同時增大，而熔寬變化不大，造成焊縫形狀系數(shù)變小，這樣的焊縫不利于熔池中氣體及夾雜物的上浮和逸出，容易產(chǎn)生氣孔、夾雜及裂紋等缺陷，嚴(yán)重時極可能燒穿。太大的電流也使焊絲消耗增加，導(dǎo)致焊縫余高過大。焊接電流減小時，焊縫熔深減小。如果電流太小，就可能造成未焊透，電弧不穩(wěn)定等缺陷。正常焊接條件下，焊縫熔深幾乎與焊接電流成正比。2.1.2埋弧焊管焊接電流主要以焊縫熔深的大小來設(shè)定。一般情況下，內(nèi)焊電流小于外焊電流，即內(nèi)焊熔深一般控制在鋼管壁厚的1/2到3/5，外焊熔深一般控制在鋼管壁厚的2/3左右。這樣既可滿足標(biāo)準(zhǔn)要求內(nèi)外焊縫重合量大于1.5mm以上，有利于內(nèi)焊縫根部的夾雜物被外焊消除，同時避免因程序性應(yīng)力變化造成的內(nèi)焊撕裂。雙絲焊時，前絲直流根據(jù)壁厚和焊接速度調(diào)整規(guī)范，后絲交流規(guī)范調(diào)整范圍較小。一般前絲電流小于1000A時，后絲電流為380A-420A左右，電壓為33V-37V左右，前絲電流大于1000A時，絲電流為420A-500A左右，電壓基本不變。根據(jù)經(jīng)驗焊接速度增加0.1m/min,前絲電流增加50-60A，一般情況，生產(chǎn)薄壁管時取小值，生產(chǎn)厚壁管時取大值。2.1.3同樣大小的電流下，改變焊絲直徑（即變更電流密度），焊縫的形狀和尺寸將隨之改變，當(dāng)其他條件相同時，熔深與焊絲直徑約成反比關(guān)系。