多年來，直縫焊管廠家在充分發(fā)揮人才與科技優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，積極推動技術(shù)應(yīng)用與成果轉(zhuǎn)化，強(qiáng)化科技的引領(lǐng)支撐，將質(zhì)量提升引向深入。以此為導(dǎo)向，我們在技術(shù)基礎(chǔ)上疊加管道制造系統(tǒng)服務(wù)思維，從研發(fā)、生產(chǎn)，到方案設(shè)計(jì)、合同簽訂，再到施工、巡檢、驗(yàn)收等方面入手，力求將互聯(lián)技術(shù)至生產(chǎn)制造、工程建設(shè)管理的全流程，從而切實(shí)發(fā)揮科創(chuàng)研發(fā)、智能制造等對質(zhì)量提升的支撐與保障作用。通過可視化技術(shù)，工程管理能夠?qū)崿F(xiàn)對施工現(xiàn)場實(shí)況的檢查，進(jìn)一步規(guī)范項(xiàng)目安全行為，強(qiáng)化施工安全管理“常態(tài)化”管控、質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化全過程管控，確?！爸匕踩⑷采w、零遺漏、嚴(yán)執(zhí)行、保質(zhì)量”?！叭倭校行谐鰻钤睆囊豁?xiàng)謀生技能到“直縫焊管制造事業(yè)”再到走進(jìn)職教課堂為產(chǎn)業(yè)工人傳道授業(yè)他用14年的實(shí)干拼搏詮釋出對事業(yè)純粹的熱愛與堅(jiān)守。今天就讓我們走這位敬業(yè)樂業(yè)的銘添工匠王濤先生，一起見證他14年的奮斗歷程。成功離不開毅力和恒心，每一寸進(jìn)步背后都凝結(jié)著辛勤與汗水。

直縫焊管廠家應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn)，并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。鋼管應(yīng)能承受一定的內(nèi)壓力，必要時(shí)進(jìn)行2.5Mpa壓力試驗(yàn)，保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗(yàn)。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。渦流探傷方法是將探頭固定在機(jī)架上，探傷與焊縫保持3-5mm距離，靠鋼管的快速運(yùn)動對焊縫進(jìn)行全面的掃查，探傷信號經(jīng)渦流探傷儀的自動處理和自動分選，達(dá)到探傷的目的。探傷后的焊管用飛鋸按規(guī)定長度切斷，經(jīng)翻轉(zhuǎn)架下線。鋼管兩端應(yīng)平頭倒角，打印標(biāo)記，成品管用六角形捆扎包裝后出廠。加工方法直縫鋼管的主要加工方法有：鍛造鋼材：利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。軋制：將鋼材金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法。拉撥鋼材：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過?？桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用作冷加工。