直縫埋弧焊鋼管廠家是以單張中厚板為原料，將鋼板在模具或成型機(jī)中壓（卷）成管坯，采用雙面埋弧焊方式并擴(kuò)徑而成進(jìn)行生產(chǎn)的管材。LSAW鋼管的成品規(guī)格范圍較寬，焊縫的韌性、塑性、均勻性和致密性較好，具有管徑大、管壁厚、耐高壓、耐低溫抗腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。在建設(shè)高強(qiáng)度、高質(zhì)量長距離油氣管線時(shí)，所需鋼管大多是大口徑厚壁直縫埋弧焊管。按API標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在大型油氣輸送管道中，當(dāng)通過高寒地帶、海底、城市人口稠密區(qū)等1類、2類地區(qū)時(shí)，直縫埋弧焊管是唯一指定適用管型。按成型方式不同又可分為：UOE鋼管：單張鋼板在邊緣預(yù)彎后，經(jīng)U成型、O成型、內(nèi)焊、外焊、機(jī)械冷擴(kuò)徑等工序。JCOE鋼管：即按“J-C-O-E”預(yù)焊、成型、焊接后經(jīng)冷擴(kuò)徑等工序。HME鋼管：由芯棒滾壓法按“C-C-O”成型、焊接后經(jīng)冷擴(kuò)徑等工序。埋弧焊（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。

直縫埋弧焊鋼管廠家其固有的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及煙塵很少等優(yōu)點(diǎn)，使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結(jié)構(gòu)制作中的主要焊接方法。雖然先后出現(xiàn)了許多種高效、優(yōu)質(zhì)的新焊接方法，但埋弧焊的應(yīng)用領(lǐng)域依然未受任何影響。從各種熔焊方法的熔敷金屬重量所占份額的角度來看，埋弧焊約占10%左右，且多年來一直變化不大。當(dāng)焊絲確定以后（通常取決于所焊的鋼種），配套用的焊劑則成為關(guān)鍵材料，它直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能（特別是塑性及低溫韌性）、抗裂性能、焊接缺陷發(fā)生率及焊接生產(chǎn)率等。焊絲與焊劑的配用重量比為焊絲：焊劑=1.1-1.6，視焊接接頭類型、所用焊劑種類、焊接規(guī)范參數(shù)而定。與熔煉焊劑相比，燒結(jié)焊劑用量較為節(jié)省，約可少用20%左右。我國采用焊劑量在5萬噸左右波動(dòng)，其中70%約為熔煉焊劑，余為非熔煉焊劑。歐美工業(yè)發(fā)達(dá)以非熔煉型焊劑為主，約在80%、90%以上，但仍然有熔煉型焊劑生產(chǎn)銷售，熔煉焊劑這種持久的生產(chǎn)力與其固有的一些特點(diǎn)有關(guān)。