SY/T5037-2023埋弧焊鋼管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代替SY/T5037-2018，由石油工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會石油管材專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。標(biāo)準(zhǔn)文件于2023年10月11日發(fā)布，2024年4月11日實施，嚴(yán)格按照GB/T1.1-2020標(biāo)準(zhǔn)化文件結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則規(guī)定起草制定。本文件規(guī)定了普通流體輸送管道用埋弧焊鋼管（包括直縫埋弧焊鋼管和螺旋縫埋弧焊鋼管，以下簡稱鋼管）的尺寸、外形、質(zhì)量、技術(shù)要求、檢驗和試驗方法、涂層、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等內(nèi)容。本文件適用于水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送管道用鋼管，也適用于具有類似要求的其他流體輸送管道用鋼管。本文件也適用于輸水工程（長距離引水、市政給排水及農(nóng)業(yè)灌溉管道工程）用承插式接口管道用鋼管。將原材料制成成品螺旋縫焊接鋼管的過程中的生產(chǎn)工藝主要包括：1. 原材料準(zhǔn)備：螺旋縫焊接鋼管的主要原材料是熱軋卷板或帶鋼，在生產(chǎn)過程中，制管廠需要根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和要求選擇合適的原材料，并進(jìn)行材料切割和預(yù)處理，以便后續(xù)加工使用。2. 輥制成型：原材料經(jīng)過切割和預(yù)處理后，進(jìn)入輥制成型機(jī)組，將原材料通過一系列輥軋制和彎曲，使其形成圓形的管狀。輥制成型機(jī)組通常由多個輥軋機(jī)組成，每個輥軋機(jī)都有特定的功能和工作目的。3. 焊接工藝：輥制成型后的管坯需要進(jìn)行焊接，螺旋縫焊接鋼管采用的是埋弧焊接工藝，該工藝是通過電弧加熱和焊絲的熔化，將管坯的邊緣部分連接在一起。埋弧焊接技術(shù)具有焊接速度快、焊縫質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點，可以保證焊接強(qiáng)度。4. 焊縫處理：焊接完成后，螺旋縫焊接鋼管的焊縫需要進(jìn)行處理，通常會采用內(nèi)外焊縫除渣、打磨、修整等工序，以保證焊縫光滑、無內(nèi)外焊縫缺陷，并滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。5. 尺寸控制：螺旋縫焊接鋼管的幾何尺寸是生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制的重要參數(shù)。制管廠會對螺旋縫焊接鋼管進(jìn)行尺寸檢驗，包括外徑、壁厚、長度等參數(shù)的測量和檢測，以確保產(chǎn)品符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。6. 表面處理：螺旋縫焊接鋼管的表面處理是為了提高其防腐性能和美觀度。常見的表面處理方法包括涂刷防腐涂料、熱鍍鋅、涂塑等，可以根據(jù)產(chǎn)品的具體要求選擇合適的表面處理（防腐）方式。7. 質(zhì)量檢驗：螺旋縫焊接鋼管生產(chǎn)過程中，質(zhì)量檢驗是必不可少的環(huán)節(jié)，制管廠會對產(chǎn)品進(jìn)行各項檢測，包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、機(jī)械性能等方面的測試，以確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。