GB/T3091-2015焊接鋼管液壓試驗：鋼管應(yīng)逐根進行液壓試驗，試驗壓力為5.0MPa，試驗壓力保持時間應(yīng)不小于5s。在試驗過程中，鋼管不應(yīng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。埋弧焊鋼管應(yīng)逐根進行液壓試驗，試驗壓力應(yīng)按公式(2)計算，修約到最鄰近的0.1MPa。試驗壓力保持時間應(yīng)不小于5s。在試驗過程中，鋼管不應(yīng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。液壓試驗壓力值計算公式：P=2St/D，式中:P-鋼管的最低試驗壓力值，單位為兆帕(MPa)；S-鋼的屈服強度的60％，單位為兆帕(MPa)；D-鋼管的外徑，單位為毫米(mm)；t-鋼管的壁厚，單位為毫米(mm)。無損檢測：直縫高頻電阻焊鋼管可用超聲波探傷檢驗或渦流探傷檢驗，超聲波探傷檢驗應(yīng)符合SY/T 6423.2-2013中驗收等級U3的規(guī)定;渦流探傷檢驗應(yīng)符合GB/T7735中驗收等級A的規(guī)定。埋弧焊鋼管超聲波探傷檢驗應(yīng)符合SY/T6423.3中驗收等級U2的規(guī)定；射線探傷檢驗應(yīng)符合SY/T6423.1-2013中圖像質(zhì)量級別為A的規(guī)定。GB/T3091-2015焊接鋼管壓扁試驗：外徑大于60.0mm的直縫高頻電阻焊鋼管應(yīng)進行壓扁試驗。壓扁試樣的長度應(yīng)不小于64mm，兩個試樣的焊縫應(yīng)分別位于與施力方向成90°和0°位置。試驗時，當兩平板間距離為鋼管外徑的2/3時，焊縫處不允許出現(xiàn)裂縫或裂口;當兩平板間距離為鋼管外徑的1/3時，焊縫以外的其他部位不允許出現(xiàn)裂縫或裂口;繼續(xù)壓扁直至相對管壁貼合為止，在整個壓扁過程中，不允許出現(xiàn)分層或金屬過燒現(xiàn)象。5.5.3導(dǎo)向彎曲試驗：埋弧焊鋼管應(yīng)進行正面導(dǎo)向彎曲試驗。導(dǎo)向彎曲試樣應(yīng)從鋼管上垂直焊縫(包括直縫鋼管的焊縫、螺旋縫鋼管的螺旋焊縫和鋼帶對接焊縫)截取，焊縫位于試樣的中間，試樣上不應(yīng)有補焊焊縫，焊縫余高應(yīng)去除。試樣在彎模內(nèi)彎曲約180°，彎芯直徑為鋼管壁厚的8倍。試驗后，應(yīng)符合如下規(guī)定:a)試樣不允許完全斷裂;b)試樣上焊縫金屬中不允許出現(xiàn)長度超過3.2mm的裂紋或破裂，不考慮深度;c)母材、熱影響區(qū)或溶合線上不允許出現(xiàn)長度超過3.2mm的裂紋或深度超過壁厚10%的裂紋或破裂;試驗過程中，出現(xiàn)在試樣邊緣且長度小于6.4mm的裂紋，不應(yīng)作為拒收的依據(jù)。