螺旋焊接鋼管焊縫未焊透原因分析？焊縫金屬與母材之間或雙面焊焊縫金屬之間，未被電弧熔化的空隙稱為未焊透，未焊透發(fā)生在單面焊根部和雙面焊中部。1、手工電弧焊產生的原因：接頭的坡口角度小或間隙過窄或鈍邊過大；焊接電流或焊炬火焰能量過小，或焊速過大等；雙面焊時背面清根不徹底；嚴重焊偏。防止措施：正確選用接頭坡口尺寸和裝配間隙，如單面焊雙面成型的接頭，其裝配間隙為焊條直徑，鈍邊應為焊條直徑的一半左右；焊接時應選擇合適的焊接速度和焊接電流，對導熱好的焊件焊前應預熱；雙面焊要仔細清根；減少焊偏。2、埋弧自動焊產生原因：板厚在10ｍｍ以上時無坡口、坡口角度小或間隙過窄或鈍邊過大；焊接電流過小、焊速快，焊接線能量過小等；嚴重焊偏；焊絲送給速度不均；雙絲焊時，氧化鐵造成短路，前絲短暫停弧。防止措施：正確選用接頭坡口尺寸和裝配間隙；焊接時應選擇合適的焊接速度和焊接電流；減少焊偏量；檢查焊絲輸送機構，保證焊絲送給速度均勻；雙絲焊時，防止導電嘴間的短路。焊縫金屬與母材金屬間，焊縫金屬間沒有完全熔合在一起的現(xiàn)象稱為未熔合，按未熔合的部位可分層間未熔合和邊緣未熔合。手工電弧焊產生的原因是焊接電流或火焰能率過小；焊條、焊絲、焊炬或火焰偏于坡口一側，焊接電弧偏吹，使母材或前一層焊縫金屬未得到充分熔化；坡口或前一層焊縫表面有油、銹和物，焊接時由于溫度不夠，未能將其熔化，阻礙了金屬之間的熔合。防止措施是焊條和焊炬的傾斜角度要合適，運條擺動應適當，要注意觀察坡口兩側的熔化情況；選擇稍大的焊接電流和火焰能率，焊速不宜過快，要充分熔化母材或前一層焊縫金屬；焊接時發(fā)現(xiàn)焊條偏心，應及時調整角度，使電弧處于正確方向；仔細清除坡口和焊縫上的臟物。