DN800（820mm）螺旋縫埋弧焊鋼管規(guī)格用外徑×壁厚表示，機組均采用在線連續(xù)檢驗方式來保證焊縫的的焊接質(zhì)量，這是螺旋焊管生產(chǎn)區(qū)別于直縫焊管生產(chǎn)的另一重要特征。連續(xù)檢驗有利于焊接缺陷的發(fā)現(xiàn)，可以提高焊接質(zhì)量，焊接等級得到保證，由于生產(chǎn)工藝的限制，直縫焊管極難實現(xiàn)連續(xù)不間斷檢驗。這將使焊接隱患與質(zhì)量問題的出現(xiàn)機率增加，甚至影響將來管線運行的整體工作可靠性。螺旋縫埋弧焊鋼管生產(chǎn)廠家應(yīng)持有國家頒發(fā)的工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，許可證制度要求螺旋鋼管的生產(chǎn)廠首先應(yīng)通過國家認定的權(quán)威檢定機構(gòu)的審查考核，具備相應(yīng)的生產(chǎn)手段、檢驗設(shè)備，質(zhì)量保證體系運行良好有效，產(chǎn)品應(yīng)符合標準的等級和質(zhì)量規(guī)范的要求，經(jīng)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室確認后發(fā)證。所以螺旋鋼管生產(chǎn)廠均有較為完善的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制的運作程序，并且保證了水壓試驗、無損探傷及焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規(guī)定。工業(yè)電視內(nèi)檢設(shè)備主要用于檢驗內(nèi)焊焊縫外觀質(zhì)量，而超聲波自動連續(xù)探傷儀則是檢驗螺旋鋼管全長焊縫的橫向和縱向缺陷。DN800（820mm）螺旋縫埋弧焊鋼管使用同一寬度的帶鋼能夠生產(chǎn)出直徑為820mm的螺旋焊接鋼管，尤其是可用窄帶鋼生產(chǎn)出這個直徑的螺旋焊接鋼管。同等壓力條件下，螺旋形焊縫所承受的應(yīng)力比直縫小，為直縫焊管的75%-90%，因而能夠承受較大的壓力。螺旋焊接鋼管與相同外徑的直縫焊管相比較，在承受同等壓力的情況下，壁厚可減小10%-25%。尺寸精確，一般直徑公差不超過0．12%，撓度小于1/2000，橢圓度小于1%，一般可以省去定徑和矯直工序。可連續(xù)生產(chǎn)，理論上可以生產(chǎn)無限長鋼管，切頭、切尾損失小，可提高金屬利用率6%-8%。螺旋焊接鋼管和直縫焊管相比其操作靈活、更換品種調(diào)整方便。設(shè)備重量輕、初投資少。可做成拖車式流動機組，直接在敷設(shè)管道的施工工地生產(chǎn)焊管。螺旋焊接鋼管易于實現(xiàn)機械化、自動化。螺旋焊接鋼管的缺點是：由于使用成卷帶鋼為原料，有一定的月牙彎，且焊接點是在具有彈性的帶鋼邊緣區(qū)，因此不易對準焊炬，影響焊接質(zhì)量，為此，要設(shè)置復(fù)雜的焊縫跟蹤和質(zhì)量檢查設(shè)備。