GB/T9711-2023工業(yè)管線螺旋焊管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9711-2023代替GB/T 9711-2017，石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管Petroleum and natural gas industries-Steel pipe for pipeline transportation systems，(ISO 3183:2019,MOD)。2023-11-27 發(fā)布，2024-03-01 實(shí)施。GB/T9711-2023工業(yè)管線螺旋焊管執(zhí)行標(biāo)文件按照GB/T 1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替 GB/T 9711 2017《石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管》。

一、GB/T9711-2023工業(yè)管線螺旋焊管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9711 2017 相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：

a)更改了范圍(見第1章,2017年版的第1章)；

b刪除了部分術(shù)語和定義(2017年版的第4章)；

c) 增加了部分符號(hào)和縮略語(見第3章)；

d) 更改了購方提供的信息(見第4章,2017年版的第7章)；

e) 更改了激光焊鋼管和PSL2高頻焊鋼管焊縫和HAZ進(jìn)行熱處理的內(nèi)容(見5.1,2017 年版的8.8.2)；

f) 更改了管端局部直度偏離量的要求(見5.1,2017年版的9.11.3.4)；

g) 增加了管端垂直度的要求(見5.1)；

h) 更改了沖擊試樣尺寸(見5.1,2017年版的表22)；

i) 更改了導(dǎo)向彎曲試驗(yàn)中壁厚減薄試樣的彎模尺寸(見5.1,2017年版的10.2.4.6)；

j) 更改了焊接對(duì)接鋼管的要求(見5.1,2017年版的附錄A)；

k) 增加了整管正火或淬火加回火的HFW管焊縫硬度試驗(yàn)位置圖[見5.1,2017年版的圖H.1d)和圖J；

l)增加了具有縱向塑性應(yīng)變能力服役條件的PSL2鋼管訂購的內(nèi)容(見5.1)；

m)更改了訂購輸氣管線用抗延性斷裂擴(kuò)展的PSL2鋼管協(xié)議規(guī)定原料的帶狀組織、品粒度和雜物要求時(shí)鋼級(jí)(見5.2,2017年版的 8.3.3);

n) 更改了對(duì)接鋼管靜水壓試驗(yàn)的要求(見5.3,2017 年版的9.4.2)；

o):增加了 PSL2鋼管硬度試驗(yàn)的內(nèi)容(見5.4)；

p):刪除了切斜的要求(見 2017 年版的9.12.1.4)；

q) 更改了 SAW管和COW管的管端最大允許外焊道高度的要求(見5.5,2017年版的9.13.2.2);

r) 增加了焊偏時(shí)熱影響區(qū)沖擊試樣取樣位置的要求(見5.6)；

s) 增加了采用端面密封堵頭做靜水壓試驗(yàn)時(shí)實(shí)際壓力的要求(見5.7)；

t) 更改了導(dǎo)向彎曲試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)的要求(見5.8,2017 年版的10.2.12.5)；

u) 更改了補(bǔ)焊焊接操作人員技能評(píng)定的檢驗(yàn)(見5.9,2017年版的D.3.1.2)；

v) 增加了無損檢測(cè)人員資質(zhì)認(rèn)定的等效標(biāo)準(zhǔn)(見5.10,2017年版的E.1.1)；

w)增加了焊縫射線檢測(cè)實(shí)時(shí)成像檢驗(yàn)用ISO 絲型像質(zhì)計(jì)的具體要求(見5.11.1)；

x)更改了數(shù)字射線檢測(cè)校準(zhǔn)的要求(見5.11.2,2017 年版的E.4.4.3)；

y) 更改了EPRG(歐洲管線研究機(jī)構(gòu))準(zhǔn)則方法一的內(nèi)容(見5.12,2017年版的G.7)；

z)刪除了海上服役條件的PSL2鋼管的管端局部直度偏離量的要求[見2017年版的J.6.4 b)]。

二、GB/T9711-2023工業(yè)管線螺旋焊管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)文件與ISO 3183:2019相比做了下述結(jié)構(gòu)調(diào)整：第4章對(duì)應(yīng)ISO 3183:2019 中的4.3；第5章對(duì)應(yīng)ISO 3183:2019 中的第4章。本文件修改采用 ISO 3183:2019《石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管)。

三、GB/T9711-2023工業(yè)管線螺旋焊管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與ISO 3183:2019的技術(shù)差異及其原因如下：

更改了范圍(見第1章)，增加了純氫輸送管道用鋼管的內(nèi)容；

增加了規(guī)范性引用文件GB/T 9253，滿足實(shí)際需求；

更改了購方提供的信息(見第4章)，滿足實(shí)際需求;

增加了訂購輸氣管線用抗延性斷裂擴(kuò)展的PSL2鋼管情況下，如果協(xié)議,購方可規(guī)定原料的

帶狀組織、品粒度和夾雜物要求(見 5.2)，滿足實(shí)際需求；

更改了對(duì)接鋼管靜水壓試驗(yàn)的要求(見5.3)，滿足實(shí)際需求；

增加了PSL2鋼管硬度試驗(yàn)的內(nèi)容(見5.4)，滿足實(shí)際需求；

更改了 SAW 管和COW管的管端最大允許外焊道高度的要求(見5.5)，滿足實(shí)際需求；

增加了焊偏時(shí)熱影響區(qū)沖擊試樣取樣位置的要求(見5.6),滿足實(shí)際需求；

增加了采用端面密封堵頭做靜水壓試驗(yàn)時(shí)實(shí)際壓力的要求(見5.7),滿足實(shí)際需求；

更改了補(bǔ)焊焊接操作人員技能評(píng)定的檢驗(yàn)(見5.9),滿足實(shí)際需求；

增加了無損檢測(cè)人員資質(zhì)認(rèn)定的等效標(biāo)準(zhǔn)(見5.10),滿足實(shí)際需求；

增加了射線檢測(cè)實(shí)時(shí)成像檢驗(yàn)用ISO絲型像質(zhì)計(jì)的具體要求(見5.11.1),滿足實(shí)際需求；

更改了歐洲管線研究機(jī)構(gòu)(EPRG)準(zhǔn)則方法一的內(nèi)容(見5.10)，滿足實(shí)際需求；

刪除了關(guān)于歐洲陸地天然氣輸送管線PSL2鋼管訂購的內(nèi)容(見ISO 3183:2019 的4.2和附錄A)國內(nèi)沒有需求。

四、GB/T9711-2023工業(yè)管線螺旋焊管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)做了下列編輯性改動(dòng)：增加了附錄A(資料性)純氫輸送管道用PSL2鋼管的訂購；增加了附錄B(資料性)DWT試驗(yàn)異常斷口評(píng)價(jià)推薦作法。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

五、GB/T9711-2023工業(yè)管線螺旋焊管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)文件由全國石油天然氣標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC355)提出并歸口。本文件起草單位:寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司,中國石油集團(tuán)工程材料研究院有限公司、中國石油集團(tuán)渤海石油裝備制造有限公司、中油國家石油天然氣管材工程技術(shù)研究中心有限公司,國家管網(wǎng)集團(tuán)北方管道有限責(zé)任公司。本文件主要起草人:畢宗岳、高霞、王少華、張錦剛、劉斌、方偉、陳小偉、宋飛,毛濃召、劉成坤、祝少華、付宏強(qiáng)、薛磊紅、宋海輝,席少鵬、封輝,韓秀林、李建一、張毅、王一岑。

六、GB/T9711-2023工業(yè)管線螺旋焊管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:1988年首次發(fā)布為GB 9711-1988；1997年第一次修訂為GB/T9711.1-1997《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第1部分:A級(jí)鋼管》；2011 年第二次修訂時(shí)，并入了GB/T9711.2-1999《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第2部分：B級(jí)鋼管》和GB/T9711.3-2005《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第3部分:C級(jí)鋼管)的內(nèi)容；2017年第三次修訂；本次為第四次修訂。