SY/T5037-2018螺旋縫埋弧焊鋼管技術(shù)要求

一、制造方法

1、鋼管成型

SY/T5037-2018螺旋縫埋弧焊鋼管標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的鋼管采用熱軋鋼板或鋼板做原材料，經(jīng)常溫成型，并采用自動埋弧焊法將焊縫連接在一起，內(nèi)、外埋弧焊縫不少于一道。

用于制造螺旋縫鋼管的鋼帶寬度不應(yīng)小于鋼管公稱外徑的0.8倍，且不應(yīng)大于鋼管公稱外徑的3倍。

2、鋼帶對頭焊縫

螺旋縫埋弧焊鋼管上允許存在鋼帶對頭焊縫，鋼帶對頭焊縫與管端距離不應(yīng)小于300mm。經(jīng)購方與制管廠協(xié)商，允許鋼帶對頭焊縫位于管端，但鋼帶對頭焊縫與管端螺旋焊縫之間環(huán)向間隔不應(yīng)小于150mm，鋼帶對頭焊縫內(nèi)、外焊縫應(yīng)各不少于一道。允許將鋼帶對頭焊縫的余高去除，但去除后的焊縫表面不應(yīng)低于原始表面。

3、對接管

可將同一類型、同一規(guī)格、同一鋼級的兩段短管對焊接長為一根鋼管，短管的長度不應(yīng)小于1.5m。

對接環(huán)向焊縫兩側(cè)的鋼管焊縫應(yīng)錯開，螺旋焊縫環(huán)向距離不應(yīng)小于150mm，直焊縫環(huán)向間隔為50-200mm。

對接環(huán)焊縫應(yīng)采用埋弧自動焊、氣體保護(hù)焊等填充金屬焊接方法焊接。

4、鋼管承插式接口

鋼管承插接口包括擴(kuò)脹（輥壓）成型承插柔性接口、承插搭接焊接口、卡內(nèi)基承插接口等形式，其中柔性接口又分為單膠圈柔性接口、雙膠圈柔性接口等。

承插式柔性接口鋼管的焊接材料及橡膠密封圈應(yīng)符合雙方協(xié)議要求。

用于輸送飲用水的鋼管除符合本標(biāo)準(zhǔn)要求外，還應(yīng)符合GB/T17219的相關(guān)技術(shù)要求。

二、鋼級

SY/T5037-2018標(biāo)準(zhǔn)范圍的鋼管選用GB/T700中的Q195，Q215和Q235鋼材焊制，或選用GB/T1591或GB/T14164，GB/T21237等標(biāo)準(zhǔn)中的其他焊接性良好的鋼材。給排水工程承插式柔性接口鋼管的鋼級不應(yīng)低于Q235。

三、化學(xué)成分

制管用鋼材的化學(xué)成分應(yīng)符合6.2規(guī)定的鋼帶或鋼板標(biāo)準(zhǔn)的要求，產(chǎn)品分析允許偏差應(yīng)符合GB/T222的相關(guān)規(guī)定。

四、力學(xué)性能

1、焊接接頭拉伸試驗(yàn)

SY/T5037-2018標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的鋼管應(yīng)進(jìn)行焊接接頭拉伸試驗(yàn)，焊接接頭的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于6.2中相應(yīng)鋼帶或鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抗拉強(qiáng)度的最小值。

2、夏比沖擊試驗(yàn)

訂貨合同規(guī)定時(shí)，制造商應(yīng)進(jìn)行夏比沖擊試驗(yàn)并符合合同要求。

3、導(dǎo)向彎曲試驗(yàn)

應(yīng)進(jìn)行正面導(dǎo)向彎曲試驗(yàn)，試樣應(yīng)從鋼管垂直焊縫（包括直縫鋼管的焊縫、螺旋縫鋼管的螺旋焊縫和鋼管對接焊縫）截取，焊縫位于試樣的中間，試樣上不得有補(bǔ)焊焊縫，焊縫余高應(yīng)去除。試樣彎曲180°，彎芯直徑為鋼管公稱壁厚的8倍。試驗(yàn)過程中，出現(xiàn)在試樣邊緣且長度小于6.4mm的裂紋，不應(yīng)作為拒收依據(jù)。試驗(yàn)后，應(yīng)符合如下規(guī)定：

試樣不允許完全裂紋；

試樣上焊縫金屬中不允許出現(xiàn)長度超過3.2mm的裂紋或破裂，不考慮深度；

母材、熱影響區(qū)或熔合線上不允許出現(xiàn)長度超過3.2mm的裂紋或深度超過壁厚10％的裂紋或破裂。

五、靜水壓試驗(yàn)

1、每根鋼管應(yīng)有制造商進(jìn)行靜水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不應(yīng)低于公式2（P=2St/D）的規(guī)定，試驗(yàn)過程中應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。

2、鋼管靜水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)按公式2計(jì)算，計(jì)算結(jié)果精確到0.1MPa。

公式2（P=2St/D）

式中：

P-靜水壓試驗(yàn)壓力，單位為兆帕（MPa）;

S-靜水壓試驗(yàn)環(huán)向應(yīng)力，其數(shù)值等于表3所示百分?jǐn)?shù)與鋼管規(guī)定最小屈服強(qiáng)度的乘積，單位為兆帕（MPa）;

t-鋼管公稱壁厚，單位毫米（mm）；

D-鋼管公稱外徑，單位毫米（mm）。

注：靜水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力是指鋼管生產(chǎn)工藝檢查壓力，并非為管道設(shè)計(jì)提供依據(jù)，不一定與工作壓力有直接關(guān)系。

3、外徑小于508mm鋼管的靜水壓試驗(yàn)壓力保持時(shí)間不應(yīng)少于5秒；外徑大于等于508mm鋼管的靜水壓試驗(yàn)壓力保持時(shí)間不應(yīng)少于10秒。

4、對于公稱外徑大于1219mm的鋼管，制造商與購方協(xié)商，可采用超聲檢測或射線檢測方法之一代替靜水壓試驗(yàn)，并符合6.8的規(guī)定。

六、鋼管承插式柔性接口的密封性型式試驗(yàn)

鋼管承插式柔性接口應(yīng)進(jìn)行密封性型式試驗(yàn)，并符合購方與制造商的協(xié)議要求。

注：密封性型式試驗(yàn)為設(shè)計(jì)驗(yàn)證試驗(yàn)，承插式鋼管的型式試驗(yàn)是對接口設(shè)計(jì)方案所達(dá)到密封性的驗(yàn)證試驗(yàn)。

七、焊接接頭酸蝕檢查

在鋼管生產(chǎn)過程中應(yīng)做螺旋焊縫或直焊縫焊接接頭斷口磨片酸蝕檢查，焊縫不應(yīng)有未熔合及未焊透缺陷。

八、無損檢測

1、無損檢測方法

應(yīng)采用超聲波檢測或X射線檢測對焊縫進(jìn)行抽檢，合同未規(guī)定時(shí)，由制管廠任選其中一種無損檢測方法。

2、焊縫無損檢測驗(yàn)收極限

a.采用X射線檢測時(shí)，焊縫質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB/T3323對焊縫的要求，即應(yīng)無裂紋、未熔合以及雙面焊和加墊板的單面焊中的未焊透，或滿足其他相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

b.采用超聲波檢測時(shí)，焊縫質(zhì)量應(yīng)不低于SY/T6423.2中刻槽深度與公稱壁厚比為10％對應(yīng)信號的驗(yàn)收等級要求。