電廠用20鋼螺旋縫埋弧焊鋼管：電廠是指將某種形式的原始能轉(zhuǎn)化為電能以供固定設(shè)施或運(yùn)輸用電的動力廠，例如火力、水力、蒸汽、柴油或核能發(fā)電廠等。1、火力發(fā)電：火力發(fā)電是利用燃燒燃料(煤、石油及其制品、天然氣等)所得到的熱能發(fā)電?；鹆Πl(fā)電的發(fā)電機(jī)組有兩種主要形式：利用鍋爐產(chǎn)生高溫高壓蒸汽沖動汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電，稱為汽輪發(fā)電機(jī)組；燃料進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)將熱能直接轉(zhuǎn)換為機(jī)械能驅(qū)動發(fā)電機(jī)發(fā)電，稱為燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組。火力發(fā)電廠通常是指以汽輪發(fā)電機(jī)組為主的發(fā)電廠。火力發(fā)電廠主要由四大關(guān)鍵部件組成，即鍋爐、汽輪機(jī)、凝汽器、發(fā)電機(jī)。燃料燃燒將化學(xué)能轉(zhuǎn)換為熱能加熱鍋爐中的水成蒸汽，然后蒸汽熱能推動汽輪機(jī)做功，將熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，然后機(jī)械能通過發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)化為電能，從而完成整個發(fā)電過程。2、水力發(fā)電：水力發(fā)電是將高處的河水或湖水、江水通過導(dǎo)流引到下游形成落差推動水輪機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電。以水輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電的發(fā)電廠稱為水力發(fā)電廠。水力發(fā)電廠按水庫調(diào)節(jié)性能又可分為：a.徑流式水電廠：無水庫，基本上來多少水發(fā)多少電的水電廠；b.日調(diào)節(jié)式水電廠：水庫很小，水庫的調(diào)節(jié)周期為一晝夜，將一晝夜天然徑流通過水庫調(diào)節(jié)發(fā)電的水電廠；c.年調(diào)節(jié)式水電廠：對一年內(nèi)各月的天然徑流進(jìn)行優(yōu)化分配、調(diào)節(jié)，將豐水期多余的水量存入水庫，保證枯水期放水發(fā)電的水電廠。d.多年調(diào)節(jié)式水電廠：將不均勻的多年天然來水量進(jìn)行優(yōu)化分配、調(diào)節(jié)，多年調(diào)節(jié)的水庫容量較大，將豐水年的多余水量存入水庫，補(bǔ)充枯水年份的水量不足，以保證電廠的可調(diào)出力。

電廠用20鋼螺旋縫埋弧焊鋼管以鋼牌號為20鋼的帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1-3mm，并使焊口兩端齊平。1、原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。2、帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。3、成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。4、采用電接點壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。5、采用外控或內(nèi)控輥式成型。6、采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。7、內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。8、焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。9、采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。10、切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。11、焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。12、帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。13、每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。14、管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。