生產(chǎn)聚氨酯保溫管時的注意問題：盡管聚氨酯保溫管在我們的日常生活中被廣泛使用，我們在使用它的時候也應(yīng)該按照正確的方法操作，并且在生產(chǎn)過程中保證產(chǎn)品的質(zhì)量。讓我們來看看管道生產(chǎn)中的注意事項(xiàng)。管道生產(chǎn)主要需要經(jīng)過以下工序，管坯、切割、加熱、穿孔、軋管、定徑(減徑)、矯直、切頭切尾、檢驗(yàn)、包裝和入庫的每一步都非常重要。其中，在生產(chǎn)過程中，必須注意以下毛細(xì)管壁的厚度是否均勻。如果發(fā)現(xiàn)毛細(xì)管壁的厚度不均勻，必須及時進(jìn)行表面拋光處理。此外，有必要檢查聚氨酯保溫管的內(nèi)外是否平整，以確保沒有凸起和缺陷等問題，否則，有必要及時處理。還需要對毛細(xì)管進(jìn)行重新檢查，主要是檢查毛細(xì)管外部是否有裂紋和缺陷，毛細(xì)管是否有問題，需要采取相應(yīng)的消除措施，以確保毛細(xì)管中的凹坑和褶皺被消除。對生產(chǎn)中使用的工具也有要求。一般來說，對刀具表面光潔度的要求比較高。而且，只有當(dāng)工具的表面光潔度高時，冷拔鋼管的光潔度才會更好。此外，對模具的尺寸精度和硬度的要求通常相對較高。因此，在生產(chǎn)過程中選擇好的磨具也是非常重要的。這些是聚氨酯保溫管生產(chǎn)中的注意事項(xiàng)。只有當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量在生產(chǎn)過程中得到保證，在后續(xù)安裝過程中出現(xiàn)問題的可能性才會盡可能地降低。根據(jù)管道末端泡沫的表面質(zhì)量來判斷泡沫的質(zhì)量，這實(shí)際上是對聚氨酯保溫管道質(zhì)量的誤解。 實(shí)際上，末端泡沫的表面質(zhì)量只能說是外觀質(zhì)量之一，而不能代表整體泡沫的內(nèi)部質(zhì)量。影響聚氨酯保溫管外觀質(zhì)量的因素很多，如塞子的溫度和發(fā)泡前涂在塞子上的脫模劑種類等。當(dāng)塞子溫度太低時，末端泡沫的表面會變脆或結(jié)厚殼。一般來說，對于全水發(fā)泡系統(tǒng)，存在許多泡沫粉化和脆化的情況。然而，一些聚氨酯原料在遇到溫度較低的塞子時會形成較厚的表皮，使它們具有更好的外觀和更大的硬度。然而，這種外觀質(zhì)量并不代表聚氨酯保溫管內(nèi)泡沫的質(zhì)量，相反，有時厚皮泡沫與鋼管或管皮之間的附著力較差，難以保證產(chǎn)品的長期使用壽命。脫模劑的選擇也會影響聚氨酯保溫管端泡沫的表面質(zhì)量。國內(nèi)許多保溫管廠使用黃油和凡士林作為脫模劑，因?yàn)橛才菽撃┑膬r格相對較高。然而，當(dāng)這些物質(zhì)與聚氨酯絕緣管泡沫接觸時，泡沫的泡孔結(jié)構(gòu)將被破壞，這將對泡沫的質(zhì)量產(chǎn)生很大影響，不僅影響表面質(zhì)量，還會導(dǎo)致泡沫的收縮和變形。對于脫模劑的使用，我們建議使用專業(yè)脫模劑、液體或固體石蠟以及其他不損害泡沫性能的脫模劑。