鋼套鋼蒸汽管道施工注意事項(xiàng)：如果施工所在地區(qū)地下水位較高，或者施工期間正值雨季，地下水相當(dāng)豐富，那么開(kāi)挖的地溝滲水就需要水泵排水。管道下溝時(shí)管口一定要用密封膠封住，但仍有少量水從管口漏入保溫層時(shí)，應(yīng)在吹掃及運(yùn)行前，采用低溫排潮法將保溫層內(nèi)的水分排除。低溫排潮是利用低溫蒸汽進(jìn)行烘烤，使保溫層內(nèi)的水分蒸發(fā)，通過(guò)排潮管排到外界空氣中。其步驟大致如下: 1.對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行緩慢升溫，升至100'C后保持恒溫，觀察排潮管排潮情況。2.當(dāng)排潮管的排潮量較少時(shí)，將管網(wǎng)的蒸汽溫度逐漸升至150攝氏度，保持恒溫，觀察排潮管排潮情況。3.當(dāng)排潮管的排潮量較少時(shí)，將管網(wǎng)的蒸汽溫度逐漸升至250°C， 保持恒溫，觀察排潮管排潮情況。當(dāng)排潮管沒(méi)有潮氣排出時(shí)，可緩慢降溫，結(jié)束烘管排潮。以上就是鋼套鋼蒸汽管道的一般施工工藝，我再補(bǔ)充一些鋼套鋼蒸汽管道的焊接工藝。具體總結(jié)如下: 1.對(duì)操作人員要求： 1.1 參加管道焊縫焊接的焊工必須持證上崗，焊工應(yīng)在焊接工藝指導(dǎo)書或工藝卡的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。1.2探傷檢驗(yàn)必須由正規(guī)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)持證工作。1.3 管道組裝焊接前，焊工要采用與實(shí)際管道焊接相同的焊接工藝，焊2-3道焊縫試件，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理單位及質(zhì)檢部門同意后，上崗施焊。2.選用焊接方法：所用管道(包括過(guò)路套管)焊縫一般采用氬弧焊封底，手工電弧焊蓋面方法進(jìn)行施焊。3.焊接設(shè)備及機(jī)具：直流電焊機(jī)，遠(yuǎn)紅外烘干箱，角向砂輪機(jī)等。4.焊接工藝要求如下： 4.1管子對(duì)接焊縫采用角向磨光機(jī)開(kāi)坡口，在管子對(duì)頭內(nèi)外20mm長(zhǎng)度內(nèi)用角向磨光機(jī)及砂布打磨，清除油污及鐵銹，露出金屬光澤方為合格。4.2焊件對(duì)口要作到內(nèi)壁平齊，錯(cuò)口值不超過(guò)管壁厚度的10%。4.3焊件焊接時(shí)不得強(qiáng)力對(duì)應(yīng)，以防引起附加應(yīng)力。4.4焊接環(huán)境溫度低于0攝氏度時(shí)應(yīng)有預(yù)熱措施，保證層間溫度。4.5焊口間隙過(guò)大，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)填塞焊條或圓鋼等物。4.6管子焊接時(shí)，管內(nèi)不應(yīng)有穿堂風(fēng)，應(yīng)將管頭堵住。4.7施焊中，應(yīng)保證收弧的質(zhì)量，多層焊縫的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，上層焊縫不合格不允許進(jìn)行下層焊縫的焊接工作。4.8管子焊口要求連續(xù)施焊。4.9焊口焊完后，及時(shí)清渣。4.10焊縫有超過(guò)規(guī)定的缺陷，可采用挖補(bǔ)方式返修，但同一位置上的挖補(bǔ)次數(shù)不得超過(guò)2次。5.焊接質(zhì)量檢驗(yàn)： 5.1 焊縫外形尺寸應(yīng)符合工藝要求，焊縫高不低于母材，焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。5.2外觀檢查率為100%，無(wú)氣孔、夾渣、裂紋、未溶合、弧坑等。5.3咬邊深度不大于0.5mm，兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不超過(guò)管子周長(zhǎng)的20%，且不超過(guò)40mm。